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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：液相催化加氫反應(yīng)釜，中壓催化液相氫化釜

產(chǎn)品型號：

產(chǎn)品簡介：

液相催化加氫反應(yīng)釜，中壓催化液相氫化釜主要包括這幾部分：入口擴(kuò)散器、去垢籃、分配盤、冷氫管、冷氫箱、催化劑支撐盤，入口擴(kuò)散器是介質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器遇到的*個部件，將進(jìn)來的介質(zhì)擴(kuò)散到反應(yīng)器的整個截面上；消除氣、液介質(zhì)對頂分配盤的垂直沖擊，為分配盤的穩(wěn)定工作創(chuàng)造條件；通過擾動促使氣液兩相混合。

產(chǎn)品特性Product characteristics

液相催化加氫反應(yīng)釜，中壓催化液相氫化釜主要包括這幾部分：入口擴(kuò)散器、去垢籃、分配盤、冷氫管、冷氫箱、催化劑支撐盤
1、入口擴(kuò)散器
入口擴(kuò)散器是介質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器遇到的*個部件，將進(jìn)來的介質(zhì)擴(kuò)散到反應(yīng)器的整個截面上；消除氣、液介質(zhì)對頂分配盤的垂直沖擊，為分配盤的穩(wěn)定工作創(chuàng)造條件；通過擾動促使氣液兩相混合。
2、積垢籃框
在加氫反應(yīng)器的頂部催化劑層上有時設(shè)有去垢籃，與層上的磁球一起對進(jìn)入反應(yīng)器的介質(zhì)進(jìn)行過濾，去垢籃一般均勻地布置在層上表面，藍(lán)周圍充填適量的大顆粒瓷球，以增加透氣性。
3、分配盤
在催化劑層上面，采用分配盤是為了均布反應(yīng)介質(zhì)，改善其流動狀況，實(shí)現(xiàn)與催化劑的良好接觸，進(jìn)而達(dá)到徑向和軸向的均勻分布。
4、催化加氫釜冷氫管
烴類的加氫反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，對多層的加氫反應(yīng)器來說，油氣和氫氣在上一層反應(yīng)后溫度將升，為了下一層繼續(xù)有效反應(yīng)的需要，必須在兩層間引入冷氫氣來控制溫度。將冷氫氣引入反應(yīng)器內(nèi)部并加以散布的管子被稱為冷氫管。冷氫加入系統(tǒng)的作用和要求是：均勻、穩(wěn)定地供給足夠的冷氫量；必須使冷氫與熱反應(yīng)物充分混合，在進(jìn)入下一層時有一均勻的溫度和物料分布。
5、冷氫箱
冷氫箱實(shí)為混合箱和預(yù)分配盤的組合體。它是加氫反應(yīng)器內(nèi)的熱反應(yīng)物與冷氫氣進(jìn)行混合及熱量交換的場所。
其作用是將上層流下來的反應(yīng)產(chǎn)物與冷氫管注入的冷氫在箱內(nèi)進(jìn)行充分混合，以吸收反應(yīng)熱，降反應(yīng)物溫度，滿足下一催化劑層的反應(yīng)要求，避免反應(yīng)器超溫。冷氫箱的*層為擋板盤，擋板上開有節(jié)流孔。由冷氫管出來的冷氫與上一層反應(yīng)后的油氣在擋板盤上先預(yù)混合，然后由節(jié)流孔進(jìn)入冷氫箱。進(jìn)入冷氫箱的冷氫氣和上層下來的熱油氣經(jīng)過反復(fù)折流混合，就流向冷氫箱的二層——篩板盤，在篩板盤上再次折流強(qiáng)化混合效果，然后在作分配。篩板盤下有時還有一層泡帽分配盤對預(yù)分配后的油氣再作zui終的分配。

液相催化加氫反應(yīng)釜，中壓催化液相氫化釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

技術(shù)參數(shù)如下：

1、容積規(guī)格：0.25L-25L ，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度： 450°C ，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級調(diào)速.
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室壓釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個閥門管線。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。
6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進(jìn)料口安裝接管式閥門，方便進(jìn)料，釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左右，方便接軟管等其它設(shè)備。
7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門為下展閥，攪拌*。
8、該反應(yīng)釜配一個備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。
9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。
10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。
11、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門。
12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個推進(jìn)式槳葉
13、工具配置：叉扳手。
14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。
15、開蓋方式：釜蓋不動，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。